Industrie 4.0 en netwerken
Eenvoudige retrofit-netwerken
Succesverhalen
De globalisering dwingt de autofabrikanten ertoe hun productietijden voortdurend te verkorten, hun productiekosten te verlagen en hun processen te optimaliseren. Dit betekent dat ook de toeleveranciers hun logistieke processen moeten heroverwegen. Het wereldwijde technologiebedrijf Continental past in Regensburg het "just-in-sequence"-principe toe om ervoor te zorgen dat de benodigde materialen in perfecte volgorde aan de productielijn worden geleverd.
Toeleveranciers van de automobielindustrie staan onder hoge druk om steeds efficiëntere fabricagemethoden en kortere productcycli te ontwikkelen. Met minder bedrijfsruimte, minder infrastructuur, kortere ontwikkelingstijden en sterk geautomatiseerde processen is het van cruciaal belang om op tijd producten van hoge kwaliteit te leveren.
Slanke structuren en slanke processen zijn een uitdaging voor elk bedrijf. Om de efficiëntie van de waardetoevoegende processen te optimaliseren en de concurrentiepositie van het bedrijf te verbeteren, gebruikt Höft & Wessel een eenvoudig machinegegevensregistratiesysteem van WERMA Signaltechnik.
StockSAVER biedt een robuust foutloos systeem, omdat het niet langer nodig is opnames van voorraad te scannen, noch bestaat het gevaar van dubbele boekingen, noch zijn rekenkundige fouten in het voorraadniveau mogelijk.
De machines bevinden zich in verschillende werkplaatsen en verschillende gebouwen. De signaaltorens tonen de status van de machines ter plaatse, maar bieden geen centraal overzicht. De productiemanager wilde een transparant overzicht van de volledige productieoperatie door de status van alle machines in één oogopslag te zien.
StockSAVER is een onderhoudsvrij systeem dat gemakkelijk achteraf kan worden aangebracht op alle FIFO doorrolstellingen. Sensoren op de doorrolstellingen zorgen voor volledige transparantie van de voorraadniveaus en beschermen tegen materiaaluitputting of misplaatste voorraad. Het systeem werkt heel eenvoudig: sensoren controleren het aantal bakken in de FIFO doorrolstellingen.
Omdat VETEC al lang vertrouwd op signaaltorens van WERMA, die storingen aan elke machine snel en duidelijk aangeven en zo voor een visuele bewaking zorgen, hoefde alleen de draadloze slave-zender op de bestaande toren te worden gemonteerd. Dankzij het WERMA-systeem was het voor het eerst mogelijk om productieve en niet-productieve tijden te registreren, duidelijk te onderscheiden en te visualiseren.
Het technologiebedrijf Yamauchi in het Belgische Hasselt heeft zich tot doel gesteld het eigen productieproces voortdurend te optimaliseren en stilstandtijden te elimineren door zich te richten op Industrie 4.0-concepten. Op zoek naar een oplossing stuitte het bedrijf op het intelligente, draadloos achteraf aan te brengen SmartMONITOR-systeem van WERMA. Het systeem geeft in realtime informatie over de frequentie en oorzaken van stilstand en vormt zo de basis voor verder onderzoek naar de hoofdoorzaken van stilstand en mogelijke optimaliseringsoplossingen.
Met ruim 80 medewerkers levert Flestic aan een breed scala van industrieën, zoals voeding, cosmetica, automotive, huishouding en verzorging. De Nederlandse specialist in kunststof verpakkingen vertrouwt op SmartMONITOR van WERMA en optimaliseert zijn productie binnen enkele weken. Bij FLESTIC zijn meer dan 40 machines uitgerust met SmartMONITOR.
