Maschinendaten erfassen und analysieren
Maschinen- und Fertigungsdaten in der Produktion, Versandlogistik und bei manuellen Arbeitsplätzen dauerhaft erfassen & analysieren - Für eine effektive Produktion und dauerhafte Prozessoptimierung.
»Prozessdaten in Echtzeit erfassen, visualisieren und für die Produktionsoptimierung nutzen
WeASSIST ist eine nachrüstbare Cloud-Lösung (SaaS) mit passender Hardware zur Überwachung, Analyse und Optimierung von Produktions- und Logistikprozessen. Das System verbindet Maschinen, manuelle Arbeitsplätze und Materialflüsse zu einem gemeinsamen digitalen Lagebild – in Echtzeit.
Sichtbar machen, was im Betrieb tatsächlich passiert, um schneller und fundierter steuern zu können.
Produktionsstörungen analysieren
Maschinen- und Prozessdaten systematisch auswerten, Ursachen von Störungen erkennen und Stillstände dauerhaft reduzieren – für eine stabile und effiziente Produktion.
Ruf- und Meldesystem in Echtzeit
Maschinenleistung und Mitarbeiteraktivitäten live erfassen, Abweichungen früh erkennen und Produktionsabläufe transparenter gestalten.
Produktivität steigern
Prozesse optimieren, Ressourcen gezielt einsetzen und Ausfallzeiten minimieren – für mehr Output bei gleichbleibender Qualität, messbar über Leistungskennzahlen wie Stillstand, OEE und auftragsbezogene KPIs.
✔ Ohne Eingriff in die
IT-Infrastruktur
✔ Saas-Lösung: Daten jederzeit von überall verfügbar
✔ Auch ältere Maschinen integrierbar - Plug & Play
✔Individuelle Konfigurierungs-
möglichkeiten
WeASSIST Features
Gewinnen Sie mit der Prozessdatenerfassung eine solide Grundlage für datenbassierte Entscheidungen. Analysieren Sie Trends, identifizieren Sie Verbesserungspotenzial und setzen Sie gezielte Maßnahmen zur Effizienzsteigerung um.
Jetzt Demo-Termin vereinbaren!
Erfahren Sie unverbindlich in einer kurzen Demo, wie WeASSIST Ihre Prozesse transparenter und effizienter macht.
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Armin Vogelsang
Head of Application Consultant
Typische Herausforderungen
in der Produktion und Logistik
Typische Situation: Maschinenstillstände werden häufig erst erkannt, wenn bereits Rückstände entstanden sind oder jemand zufällig vorbeikommt.
Mit WeASSIST: Alle relevanten Maschinen und Arbeitsplätze auf einen Blick – in Echtzeit. Stillstände werden sofort erkannt.
Vorteile:
- Live-Status (läuft / steht / Störung)
- Transparenz über Linien und Bereiche
- Priorisierung der wichtigsten Eingriffe
Typische Situation: Ursache eines Sillstands kann nur vage wiedergegeben werden. Eine saubere Ursachenanalyse ist kaum möglich.
Mit WeASSIST: Stillstände werden erfasst und nach Ursachen, Dauer und Häufigkeit ausgewertet.
Vorteile:
- Erfassung von Stillstandszeiten und Ursachen
- Auswertung nach Linie, Schicht oder Zeitraum
- Pareto-Analysen statt Annahmen
Typische Situation: Daten werden festgehalten in Excel, Schichtbuch, als Einzelwissen – unvollständig und unstrukturiert.
Mit WeASSIST: Zentrale Fertigungs- und Shopfloor-Daten - standardisiert und nachvollziehbar.
Vorteile:
- Einheitliche Datenbasis
- Keine Excel-Insellösungen
- Aktuelle Zahlen statt Schätzungen
Typische Situation: Meldungen zur Instanthaltung sind oft informell oder gehen unter. Instanthaltung kommt erst, wenn der Stillstand eskaliert ist.
Mit WeASSIST: Klar geregelte Reaktionslogik mit Call-for-Action und Quittierung.
Vorteile:
- Gezielte Auslösung von Störungen
- Verbindliche Quittierungen mit Verantwortlichkeiten
- Kürzere Reaktionszeiten, weniger Eskalation
Typische Situation: Unterschiedliche Zahlen, Definitionen und Datenquellen für fundierte Entscheidungen.
Mit WeASSIST: Gemeinsame, faktenbasierte Sicht auf Leistung und Verluste.
Vorteile:
- Einheitliche KPIs (z.B. Stillstand, OEE, Trends)
- Gleiche Zahlen für Stakeholder
- Weniger Diskussion, mehr Entscheidung
Typische Situation: Nach Maßnahmen bleibt unklar, ob es wirklich besser wurde.
Mit WeASSIST: Veränderungen werden über die Zeitmessbar.
Vorteile:
- Vorher-/Nachher-Vergleiche Analysen über Tage, Wochen, Schichten
- Objektive Bewertung von Maßnahmen
- Klare Entscheidungsgrundlage für nächste Schritte
Typische Sorge: Neue Systeme bedeuten Aufwand, Stillstand, Abstimmung mit IT und lange Einführungsphasen.
Antwort mit WeASSIST: WeASSIST ist nachrüstbar und für einen schrittweisen Einstieg ausgelegt, ohne großes Projekt.
Vorteile:
- Retrofit statt Umbau
- Pilotfähig auf einzelnen Linien oder Bereichen
- Skalierbar vom ersten Einsatz bis zum Rollout
Erfolg in Zahlen
Kunden weltweit
Anwendungen
weniger ungeplante
Stillstandszeiten
starten
Wissen & Events
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