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Capture and analyse machine data


Permanently record and analyse machine and production data in production, shipping logistics and manual workstations - for effective production and permanent process optimisation.


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»Capture, visualise and utilise process data in real time to optimise production


WeASSIST is a retrofit-ready cloud solution (SaaS) with matching hardware for monitoring, analyzing, and optimizing production and logistics processes. The system connects machines, manual workstations, and material flows into a shared digital visual factory- in real time.


Make visible what is actually happening on the shopfloor in order to control operations faster and more reliably.

Analyse production disruptions

Systematically evaluate machine and process data, identify the causes of disruptions and permanently reduce downtime – for stable and efficient production.

Real-time call and notification system

Record machine performance and staff activities in real time, identify deviations early and make production processes more transparent.

Increase productivity

Optimise processes, deploy resources effectively and minimise downtime – for higher output whilst maintaining consistent quality, measurable via performance indicators such as downtime, OEE and order-related KPIs.

✔ Without interfering with the IT infrastructure

✔ Saas solution: data available from anywhere at any time

✔ Older machines can also be integrated - Plug & Play


✔ Customised configuration options

WeASSIST Features


Gain a solid basis for data-driven decisions with process data acquisition. Analyse trends, identify potential for improvement and implement targeted measures to increase efficiency.

Customised dashboards

Visualise your production data with customised dashboards

With WeASSIST, you not only record production data, but can also visualise it clearly in user-friendly dashboards. This means you always have an overview of all relevant production information.

Targeted analyses

Optimise your production through comprehensive incident and device analyses

WeASSIST enables precise functions for analysing incidents and causes in order to identify and quickly rectify faults and errors in production. This reduces downtimes, ensures product quality and prevents recurring errors. The device analysis also offers comprehensive options for monitoring, evaluating and optimising the performance and efficiency of machines and devices - for a sustainable increase in production quality and efficiency.

Mobile use

Respond immediately to malfunctions & downtimes - regardless of location

Receive important information in real time - with push notifications on PCs and mobile devices. In WeASSIST, everyone involved is always up to date: faults, status changes and events are reported immediately so that those responsible can react immediately, regardless of their location. Optimise your production with efficient information exchange and fast response times.

快速开始使用 WeASSIST

收发器和Andon盒通过网关将机器和工作站的状态直接报告给软件。通过分析报告问题,并持续优化流程。

WeASSIST Transceiver

来自机器或手动工作站的24V信号在信号塔上指示状态,并通过集成的收发器将状态无线传输到网关。

信号塔通过工业无线电传输数据

WeASSIST Gateway

网关通过无线电接收现场所有收发器的状态,并通过以太网将其发送到WeASSIST软件(微软Azure云)。

数据通过以太网传输到云

WeASSIST Software

基于云的软件通过单独的仪表板显示机器和工作场所的状态——可轻松选择作为无代码平台。

在单独的仪表板中可视化数据

WeASSIST 
Web App

您的生产数据和分析可通过任何终端设备(基于浏览器的设备或通过iOS和Android应用程序的移动设备)访问。活动目录还确保您能够进行集中身份验证和授权。

Order the StarterKIT and get started

Order our StarterKIT today! The innovative plug & play solution will integrate seamlessly into your system and workflow.

Starting at 4,500 EUR

Contact one of our experts!


Armin Vogelsang

Head of Application Consultant

Typische Herausforderungen
in der Produktion und Logistik

Typische Situation: Maschinenstillstände werden häufig erst erkannt, wenn bereits Rückstände entstanden sind oder jemand zufällig vorbeikommt.

Mit WeASSIST: Alle relevanten Maschinen und Arbeitsplätze auf einen Blick – in Echtzeit. Stillstände werden sofort erkannt.

Vorteile:

  • Live-Status (läuft / steht / Störung)
  • Transparenz über Linien und Bereiche
  • Priorisierung der wichtigsten Eingriffe

Typische Situation: Ursache eines Sillstands kann nur vage wiedergegeben werden. Eine saubere Ursachenanalyse ist kaum möglich.

Mit WeASSIST: Stillstände werden erfasst und nach Ursachen, Dauer und Häufigkeit ausgewertet.

Vorteile:

  • Erfassung von Stillstandszeiten und Ursachen 
  • Auswertung nach Linie, Schicht oder Zeitraum 
  • Pareto-Analysen statt Annahmen

Typische Situation: Daten werden festgehalten in Excel, Schichtbuch, als Einzelwissen – unvollständig und unstrukturiert.

Mit WeASSIST: Zentrale Fertigungs- und Shopfloor-Daten - standardisiert und nachvollziehbar.

Vorteile:

  • Einheitliche Datenbasis 
  • Keine Excel-Insellösungen 
  • Aktuelle Zahlen statt Schätzungen

Typische Situation: Meldungen zur Instanthaltung sind oft informell oder gehen unter. Instanthaltung kommt erst, wenn der Stillstand eskaliert ist.

Mit WeASSIST: Klar geregelte Reaktionslogik mit Call-for-Action und Quittierung.

Vorteile:

  • Gezielte Auslösung von Störungen 
  • Verbindliche Quittierungen mit Verantwortlichkeiten 
  • Kürzere Reaktionszeiten, weniger Eskalation

Typische Situation: Unterschiedliche Zahlen, Definitionen und Datenquellen für fundierte Entscheidungen.

Mit WeASSIST: Gemeinsame, faktenbasierte Sicht auf Leistung und Verluste.

Vorteile:

  • Einheitliche KPIs (z.B. Stillstand, OEE, Trends) 
  • Gleiche Zahlen für Stakeholder 
  • Weniger Diskussion, mehr Entscheidung

Typische Situation: Nach Maßnahmen bleibt unklar, ob es wirklich besser wurde.

Mit WeASSIST: Veränderungen werden über die Zeitmessbar.

Vorteile:

  • Vorher-/Nachher-Vergleiche Analysen über Tage, Wochen, Schichten 
  • Objektive Bewertung von Maßnahmen 
  • Klare Entscheidungsgrundlage für nächste Schritte

Typische Sorge: Neue Systeme bedeuten Aufwand, Stillstand, Abstimmung mit IT und lange Einführungsphasen.

Antwort mit WeASSIST: WeASSIST ist nachrüstbar und für einen schrittweisen Einstieg ausgelegt, ohne großes Projekt.

Vorteile:

  • Retrofit statt Umbau 
  • Pilotfähig auf einzelnen Linien oder Bereichen 
  • Skalierbar vom ersten Einsatz bis zum Rollout

Success in numbers

approx. 100

New customers
per year worldwide

< 24 hrs.

for installation
and implementation

20 %

less unplanned
Downtimes

from 4.500 €

start

Success Story

从简单的交通灯系统到基于云的解决方案!

麦太保使用 WERMA 公司的 WeASSIST 优化其包装工作站

"只需按一下按钮,即可轻松请求物料补充。有了WERMA系统解决方案,再也不会有等待或闲置时间了。"

Tobias Weißhaar, Metabo

立即阅读

Success Story

„所有机器联网 - 尽管机龄、尺寸和功能各不相同“

塑料包装制造商采用 WERMA 系统,优化生产仅用了短短几周

“自动生成有关机器过程稳定性的可靠数据。有了WERMA系统解决方案,只需按一下按钮,即可完全透明地了解TDC。”

Bas van Nes, Flestic

立即阅读

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