WeASSIST Casi d'uso

Sfida:
Senza una visione chiara è difficile individuare quali macchine causano spesso guasti e perché. Ciò comporta guasti ricorrenti e costi elevati.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Registrazione automatica di tutti i guasti
✔ Numero e tipo di guasti per macchina
✔ Classificazione in base al tipo di guasto
✔ Adozione di misure mirate

Sfida:
Senza una chiara panoramica del tipo e della frequenza dei guasti alle macchine, le cause rimangono oscure, con conseguenti problemi ricorrenti, tempi di fermo macchina prolungati e perdite di produzione.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Categorizzazione automatica di tutti i guasti in base al tipo e alla causa
✔ Identificazione dei punti deboli per l'adozione di misure preventive
✔ Riduzione dei tempi di fermo macchina e maggiore disponibilità delle macchine

Sfida:
Dati poco chiari o imprecisi sui tempi di attrezzaggio rendono difficile l'ottimizzazione e causano processi inefficienti.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Orari di inizio e fine di ogni operazione di attrezzaggio
✔ Confronto tra tempi di attrezzaggio teorici e reali
✔ Analisi delle deviazioni e delle cause frequenti di ritardo

Sfida:
In caso di guasti o scostamenti nella produzione, si perdono minuti preziosi se i dipendenti cercano il punto del problema o non sanno chi è il responsabile. I lunghi tempi di ricerca e spostamento aggravano i tempi di inattività e ritardano la soluzione.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Notifica push: la persona responsabile viene informata direttamente
✔ Informazioni chiare sulla macchina o sul punto di produzione interessato
✔ Trasmissione immediata delle proposte di soluzione o delle risorse necessarie

Sfida:
Senza una documentazione completa degli errori mancano prove chiare per l'analisi dei problemi, le responsabilità e le discussioni in loco, il che rende difficile l'argomentazione in caso di decisioni o escalation.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Registrazione e memorizzazione automatica di tutti gli errori
✔ Rappresentazione chiara della frequenza degli errori, delle cause e delle misure adottate
✔ La documentazione trasparente degli errori garantisce la sicurezza in loco, supporta argomentazioni fondate e promuove un processo decisionale basato sui dati

Sfida:
Tempi di reazione lunghi o poco chiari a guasti e fermi macchina causano perdite di produzione evitabili. Senza dati mancano le basi per individuare i ritardi e ottimizzare il processo in modo mirato.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Registrazione e analisi del tempo che intercorre tra il verificarsi di un guasto e la sua risoluzione
✔ Identificazione dei colli di bottiglia e dei potenziali di miglioramento nella gestione dei guasti
✔ Ottimizzazione dei processi, risoluzione più rapida dei fermi macchina e conseguente aumento della produttività

Sfida:
Senza trasparenza sulla durata media di funzionamento delle macchine fino al verificarsi di un guasto, è difficile pianificare gli intervalli di manutenzione ed evitare in modo proattivo i tempi di fermo.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Registrazione dei tempi di funzionamento di ogni macchina fino al guasto successivo
✔ Identificazione delle macchine con tempi di funzionamento frequenti o brevi fino al guasto
✔ Riduzione dei tempi di fermo e aumento della disponibilità delle macchine grazie a informazioni basate sui dati relativi ai tempi di funzionamento e ai modelli di guasto

Sfida:
Senza una registrazione e un'analisi centralizzate, i guasti alle postazioni di lavoro manuali rimangono poco chiari, il che rende difficile l'ottimizzazione e porta a guasti ricorrenti.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Chiara rappresentazione della frequenza con cui viene interessata una postazione di lavoro
✔ Registrazione e categorizzazione uniformi in base al tipo di guasto (ad es. errori di utilizzo, problemi relativi al materiale)
✔ Riconoscimento di tendenze e modelli ricorrenti su tutte le postazioni di lavoro

Sfida:
In caso di problemi, i dipendenti devono spesso allontanarsi dalla postazione di lavoro per chiedere aiuto o ottenere informazioni. Ciò comporta ritardi, tempi di percorrenza più lunghi e fermi macchina.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Possibilità di richiedere assistenza direttamente sul posto di lavoro con un semplice clic
✔ Notifica automatica alla persona o al reparto responsabile con indicazione del problema
✔ Feedback e assistenza per la risoluzione in tempo reale, senza lasciare il posto di lavoro
✔ Riduzione dei tempi di spostamento e di attesa, risoluzione più rapida dei problemi e flusso di lavoro più efficiente direttamente sul posto di lavoro

Sfida:
Senza una panoramica centralizzata è difficile riconoscere rapidamente lo stato attuale della produzione e i potenziali problemi nei singoli punti.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Stato di tutte le macchine e linee di produzione
✔ Dati in tempo reale su carico di lavoro, tempi di lavorazione e fermi macchina
✔ Punti critici o guasti a colpo d'occhio
✔ Reazione rapida ai problemi

Sfida:
Senza un accesso centralizzato e indipendente dalla posizione allo stato della produzione, non è possibile monitorare i processi in tempo reale, prendere decisioni rapide e intervenire tempestivamente in caso di problemi.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Accesso da qualsiasi luogo e dispositivo, indipendentemente dalla presenza fisica in fabbrica
✔ Notifiche automatiche in caso di anomalie o guasti
✔ Dashboard con dati in tempo reale sullo stato delle macchine, lo stato di avanzamento degli ordini e la produttività

Sfida:
Le macchine che causano colli di bottiglia e rallentano il flusso di produzione vengono spesso individuate solo in una fase avanzata. Senza un monitoraggio mirato, mancano i dati necessari per analizzare le loro prestazioni e avviare misure di ottimizzazione.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Monitoraggio continuo delle prestazioni di queste macchine in tempo reale
✔ Visualizzazione dei colli di bottiglia e dei potenziali di miglioramento in dashboard e report
✔ Identificazione delle macchine con colli di bottiglia attraverso l'analisi dei dati di produzione come l'utilizzo, i tempi di fermo e i tempi di ciclo

Sfida:
Senza un monitoraggio continuo della produzione, mancano i dati per individuare tempestivamente l'usura o potenziali guasti e pianificare misure di manutenzione preventiva.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Monitoraggio in tempo reale delle prestazioni delle macchine, dei tempi di funzionamento e dei modelli di guasto
✔ Analisi degli indicatori di usura e raccomandazioni di manutenzione automatizzate
✔ Prevenzione di fermi macchina non pianificati, cicli di manutenzione ottimizzati e tempi di funzionamento delle macchine più lunghi

Sfida:
Senza una chiara visualizzazione dell'Overall Equipment Effectiveness (OEE), non è possibile identificare rapidamente le inefficienze nella produzione e avviare misure mirate per aumentare la produttività.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Visualizzazione in tempo reale dei valori OEE relativi alla disponibilità delle macchine
✔ Analisi delle variazioni OEE e identificazione dei punti deboli nella produzione
✔ Identificazione rapida delle inefficienze produttive e possibilità di avviare misure mirate per migliorare la produttività e la disponibilità delle macchine

Sfida:
Senza dati di confronto chiari, è difficile individuare le differenze di prestazioni tra i turni e ottimizzare in modo mirato.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Confronto delle prestazioni in officina di ogni turno
✔ Chiara comprensione delle cause delle deviazioni e raccomandazioni operative
✔ I turni di successo fungono da modello per altri team

Sfida:
Senza confronti storici è difficile valutare se le prestazioni delle macchine sono migliorate o peggiorate e quali tendenze si stanno delineando.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Rilevamento dei miglioramenti o dei cali di rendimento nel corso del tempo
✔ Confronto tra produzione, tempi di funzionamento, tempi di fermo e altri parametri
✔ Visualizzazione della produzione in momenti definiti (ad es. giorno, settimana, mese, anno)

Sfida:
Senza una registrazione sistematica del numero di pacchi imballati, è difficile monitorare l'avanzamento della produzione e l'efficienza. Ciò complica la pianificazione e l'analisi della produttività nel processo di imballaggio.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Registrazione automatica del numero di pacchi imballati in tempo reale
✔ Registrazione dei dati per un periodo di tempo definito (ad es. per turno o per giorno)
✔ Valutazioni e rapporti dettagliati per l'analisi delle prestazioni di imballaggio

Sfida:
Senza un monitoraggio e un'analisi continui, gli sprechi in termini di risorse, tempo e materiale non possono essere individuati ed eliminati rapidamente, con conseguente riduzione della produttività e aumento dei costi.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Monitoraggio in tempo reale dei processi di produzione e magazzino per identificare procedure inefficienti o sprechi di materiale
✔ Analisi delle fonti di spreco, come ad es. tempi di inattività, produzione errata o consumo inutile di materiale
✔ Riduzione degli sprechi, aumento dell'efficienza delle risorse e miglioramento delle prestazioni di produzione attraverso misure mirate di ottimizzazione dei processi

Sfida:
Senza informazioni dettagliate sul consumo energetico per unità di produzione, è difficile adottare misure mirate per ridurre il consumo energetico e aumentare contemporaneamente la produzione.

Vantaggi con WeASSIST:
✔ Monitoraggio in tempo reale del consumo energetico in relazione alla produzione
✔ Analisi del consumo energetico per unità prodotta e identificazione dei potenziali di ottimizzazione
✔ Riduzione del consumo energetico per unità di produzione, aumento della produttività e promozione della responsabilità ecologica e della conservazione delle risorse