Trasparenza digitale nella produzione: come Skanska sta definendo nuovi standard con WeASSIST
Con l’introduzione di WeASSIST, Skanska ha digitalizzato radicalmente i propri processi produttivi nel settore della cementazione
Grazie a dati in tempo reale, KPI chiari e un sistema intelligente di segnalazione e cloud, una produzione con scarsa disponibilità di dati si è trasformata in un ambiente produttivo trasparente e controllabile. Oltre ad aumentare l’efficienza, è stato possibile realizzare anche un cambiamento culturale verso una maggiore accettazione e una collaborazione basata sui dati.
Cliente
Skanska
Settore
Edilizia e sviluppo di progetti / Produzione
Prodotto
WeASSIST
Punti salienti
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Accettazione positiva da parte del team nonostante lo scetticismo iniziale nei confronti del monitoraggio digitale
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Introduzione della trasparenza in tempo reale in processi di produzione precedentemente carenti di dati
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Miglioramento significativo dei tempi di reazione grazie a segnali standardizzati e procedure di escalation
Obiettivo
Il reparto di produzione di Skanska doveva affrontare la sfida rappresentata dalla scarsità di dati di produzione affidabili. I processi potevano essere eseguiti, ma non analizzati o ottimizzati in modo sistematico. Inoltre, era necessario introdurre una nuova soluzione digitale in un contesto caratterizzato da un iniziale scetticismo nei confronti del monitoraggio e della trasparenza.
- Mancanza di KPI e base dati insufficiente
- Impossibilità di effettuare un’analisi strutturata dei processi
- Scetticismo dei collaboratori nei confronti delle nuove tecnologie
- Necessità di una comunicazione più rapida nel processo produttivo
In precedenza non disponevamo di veri e propri KPI né di metodi di misurazione specifici.
Leigh Wells, responsabile della produzione presso Skanska
Soluzione
Con WERMA WeASSIST è stata introdotta una soluzione combinata composta da colonne di segnalazione e piattaforma cloud, che rende visibile in tempo reale lo stato delle macchine e consente analisi centralizzate dei dati. Allo stesso tempo, il sistema funge da strumento di comunicazione e di escalation direttamente sul posto di lavoro.
- Visualizzazione in tempo reale dello stato delle macchine
- Acquisizione centralizzata dei dati e valutazione basata sui KPI
- Sistema «Call-for-Action» per reazioni rapide durante il funzionamento
- Colonnine di segnalazione con codice colore per una comunicazione chiara (verde, giallo, blu, rosso)
- Stretta collaborazione durante l’implementazione nonostante i requisiti IT e di sicurezza
Il supporto fornito da WERMA è stato inestimabile: abbiamo potuto rivolgerci a loro in qualsiasi momento.
Leigh Wells, responsabile della produzione presso Skanska
Risultato
Grazie a WeASSIST, Skanska ha potuto implementare una produzione basata sui dati e migliorare notevolmente i processi decisionali. La trasparenza, la velocità e la comunicazione interna sono state ottimizzate in modo sostenibile.
- Introduzione di KPI chiari e processi decisionali basati sui dati
- Trasparenza notevolmente migliorata in tutti i settori produttivi
- Tempi di reazione più rapidi in caso di guasti e interruzioni
- Maggiore affidabilità dei processi grazie a una comunicazione standardizzata
- Accettazione positiva da parte dei collaboratori nella quotidianità lavorativa
- Riconoscimento all’interno del Gruppo Skanska per la produttività digitale
I nostri collaboratori hanno capito subito che WeASSIST rappresenta un vero supporto e un aiuto concreto nella loro quotidianità lavorativa.
Leigh Wells, responsabile della produzione presso Skanska
