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Success Story: Une logistique de production transparente
Afin de pouvoir approvisionner à chaque instant le département de production avec les matériaux dont il a besoin, SCHMIDT Technology doit bénéficier d'une transparence absolue en ce qui concerne les stocks disponibles sur les rayonnages FIFO. Telle est la seule manière pour l'entreprise de garantir que l’approvisionnement au sein de la logistique de production ne sera pas surdimensionné. Pour solutionner ce problème, l’entreprise a opté pour une solution complémentaire simple : « StockSAVER ». Ce système d’optimisation des processus permet d’éviter que les rayonnages FIFO ne soient vides, de solutionner tous les problèmes connus du système Kanban et de rendre superflus les stocks de sécurité.
À la recherche d'une transparence accrue
Les avantages d’un système Kanban fonctionnel se répercutent à de nombreux niveaux, même si dans les conditions d’exploitation réelles, il arrive fréquemment que les informations relatives au stock des rayonnages FIFO soient imprécises. Le stock sur site est-il suffisant pour procéder à la fabrication des commandes en cours ? Des cartes Kanban ont-elles été perdues ou non collectées ? Le réapprovisionnement arrivera-t-il à temps ? Le matériau est-il livré dans les bons compartiments ? Ces questions conduisent fréquemment les entreprises à se constituer un stock de sécurité, afin de prévenir tout arrêt de fabrication.
L'entreprise familiale internationale à succès SCHMIDT Technology, établie à Saint-Georges, dans la Forêt Noire, s’est également penchée sur ces questions. L’entreprise développe et fabrique des produits technologiques de pointe dans les secteurs des instruments d’écriture, des presses d’assemblage et des capteurs. Dans le cadre de la fabrication des mines , l’entreprise se fait livrer des produits de base moulés par injection qu’elle transforme ensuite. « Nous ne produisons pas d’éléments à stocker », explique le responsable de la production Ulrich Heck. « La question de savoir si notre approvisionnement était sur ou sous-dimensionné a servi de point de départ afin d'accroître la transparence de cette partie de la logistique de production. »
La solution WERMA : StockSAVER
Les pièces moulées par injection destinées à la fabrication des mines chez SCHMIDT Technology sont rangées dans les bacs des rayonnages FIFO dans l’attente de leur traitement ultérieur, sans passer par un stockage intermédiaire. Pour ne pas sur ou sous-dimensionner la production de ces produits de base, une transparence élevée en ce qui concerne le nombre de pièces disponibles et le stock des rayonnages FIFO doit être garantie, afin de pouvoir lancer la postproduction à temps.
« Nous avions d'abord pensé à un système Kanban électronique », souligne Steffen Moser, responsable Lean chez SCHMIDT Technology. « Cependant, la représentation réelle de la situation et la transparence devaient être garanties pour tous les employés concernés », ajoute le responsable Lean. Grâce à ses contacts avec WERMA, SCHMIDT Technology a appris l'existence de la nouvelle solution complémentaire « StockSAVER » très tôt. Des capteurs surveillent le niveau de remplissage des rayonnages FIFO grâce à des points de signalisation dans la chaîne logistique. Ces données sont ensuite transmises sans fil et consultables au moyen du logiciel StockSAVER fourni.
Vu que les processus de scan disparaissent lors du prélèvement d'un article et qu’il n’y a plus de risque de double enregistrement ni d’erreur liée au calcul du stock, StockSAVER offre une résistance élevée aux erreurs.
Les points de signalisation intelligents des rayonnages FIFO garantissent une entière transparence en ce qui concerne les stocks de matériel et le réapprovisionnement automatisé permet d’éviter toute erreur d'approvisionnement ou de rupture de stock.
L’essai du StockSAVER de WERMA
Pour procéder au premier essai chez SCHMIDT Technology, 17 compartiments ont été équipés de trois capteurs et un compartiment de quatre capteurs. Ceux-ci surveillent les bacs et envoient les informations relatives à l'état de remplissage des compartimentsau logiciel StockSAVER par l'intermédiaire d’une « SmartBOX » et d’un réseau sans fil. Ce système permet de créer un « jumeau numérique » de tous les rayonnages FIFO intégrés au réseau afin d’obtenir à tout instant un aperçu transparent du matériel disponible dans le rayonnage FIFO sur le lieu de travail.
De plus, la liste d’articles intégrée au logiciel du StockSAVER permet d'informer la logistique à temps et automatiquement des besoins et des priorités en termes de réapprovisionnement. Ces informations ne doivent donc plus être collectées manuellement par la logistique, ce qui lui permet de gagner un temps considérable. Les évaluations et la possibilité d’exporter les données contribuent en outre à l’amélioration des processus sur le long terme.
Chez SCHMIDT Technology, la liste d’articles est non seulement triée en fonction de l’urgence, mais également en fonction du type de matériel « ce qui a rendu l'organisation et la préparation des commandes bien plus agréables, simples et moins stressantes pour nos employés. Par le passé, nous ne disposions pas d’informations telles que le temps de réapprovisionnement ou encore la fréquence à laquelle le compartiment se vide et est de nouveau approvisionné », explique le responsable Lean Steffen Moser. « La version bêta du logiciel utilisée dans le cadre de l’essai a fonctionné sans bugs, aussi bien au niveau du logiciel que du matériel », se réjouit M. Moser.
D’autres applications en vue
Nous avons d’ores et déjà décidé d'implémenter StockSAVER dans une nouvelle ligne de production d'un autre secteur d’activité de SCHMIDT Technology. « Nous sommes conscients des avantages que StockSAVER utilisé comme système Kanban de transport nous offre en comparaison avec les autres alternatives disponibles. De plus, l’implémentation s’est déroulée sans problème et StockSAVER est facile à utiliser et à comprendre. La possibilité d’évaluer, d’exporter et d’analyser les données nous permet non seulement de réagir mais également d'agir », constate Steffen Moser.
« C’est tout simplement génial. Les évaluations offrent un tel niveau de transparence et d’informations qu’elles nous permettent de continuer à améliorer nos processus », ajoute le directeur commercial Oliver Schmidt. « StockSAVER met à jour de nombreux potentiels d'optimisation et nous permettra à l’avenir de réduire les durées de traitement ainsi que le stock d’en cours tout en assurant une disponibilité des pièces identique.
