Transparencia digital en la fabricación: cómo Skanska establece nuevos estándares con WeASSIST
Con la implantación de WeASSIST, Skanska ha digitalizado de forma radical sus procesos de fabricación en el área de cementación
Gracias a los datos en tiempo real, unos indicadores clave de rendimiento (KPI) claros y un sistema inteligente de señales y en la nube, una producción con escasa información se ha transformado en un entorno de fabricación transparente y controlable. Además de las mejoras en la eficiencia, también se ha logrado un cambio cultural hacia una mayor aceptación y una colaboración basada en datos.
Cliente
Skanska
Sector
Construcción y desarrollo de proyectos / Fabricación
Producto
WeASSIST
Aspectos destacados
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Aceptación satisfactoria por parte del equipo a pesar del escepticismo inicial hacia la supervisión digital
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Introducción de la transparencia en tiempo real en procesos de fabricación que antes carecían de datos
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Mejora significativa de los tiempos de respuesta gracias a señales estandarizadas y vías de escalado
Retos
La producción de Skanska se enfrentaba al reto de que apenas disponía de datos de producción fiables. Aunque los procesos se podían llevar a cabo, no era posible analizarlos ni optimizarlos de forma sistemática. Además, había que implantar una nueva solución digital en un entorno en el que existía un escepticismo inicial respecto a la supervisión y la transparencia.
- Falta de indicadores clave de rendimiento (KPI) y base de datos insuficiente
- Imposibilidad de realizar un análisis estructurado de los procesos
- Escepticismo de los empleados ante las nuevas tecnologías
- Necesidad de una comunicación más rápida en el proceso de producción
Antes no contábamos con indicadores clave de rendimiento (KPI) reales ni con métodos de medición específicos.
Leigh Wells, director de producción de Skanska
Solución
Con WERMA WeASSIST se implantó una solución combinada de columnas de señalización y plataforma en la nube que muestra el estado de las máquinas en tiempo real y permite realizar análisis centralizados de los datos. Al mismo tiempo, el sistema sirve como herramienta de comunicación y escalado directamente en el lugar de trabajo.
- Visualización en tiempo real del estado de las máquinas
- Recopilación centralizada de datos y evaluación basada en KPI
- Sistema de «llamada a la acción» para respuestas rápidas durante el funcionamiento
- Columnas de señalización codificadas por colores para una comunicación clara (verde, amarillo, azul, rojo)
- Estrecha colaboración durante la implementación, a pesar de los requisitos de TI y seguridad
El apoyo de WERMA ha sido inestimable; hemos podido recurrir a ellos en todo momento.
Leigh Wells, director de producción en Skanska
Resultado
Gracias a WeASSIST, Skanska ha podido implantar una fabricación basada en datos y mejorar notablemente los procesos de toma de decisiones. Se han optimizado de forma sostenible la transparencia, la rapidez y la comunicación interna.
- Introducción de indicadores clave de rendimiento (KPI) claros y procesos de toma de decisiones basados en datos
- Transparencia notablemente mejorada en todas las áreas de fabricación
- Tiempos de reacción más rápidos ante averías e interrupciones
- Mayor fiabilidad de los procesos gracias a una comunicación estandarizada
- Buena aceptación por parte de los empleados en su día a día
- Premio dentro del Grupo Skanska por la productividad digital
Nuestros empleados se dieron cuenta rápidamente de que WeASSIST supone una ayuda real y un alivio en su día a día laboral.
Leigh Wells, director de producción de Skanska
