Conexión en red de todas las máquinas - a pesar de las diferentes antigüedades , tamaños y funciones


El fabricante de envases de plástico apuesta por los sistemas de WERMA y optimiza su producción en pocas semanas.


La empresa holandesa FLESTIC está especializada en soluciones inteligentes de envases de plástico y produce botellas, botes y tapones, así como envases de plástico personalizados. Para ello se utilizan máquinas de diferentes antigüedades , tamaños y funciones. Hasta ahora, la empresa no podía determinar con precisión los indicadores clave sobre la utilización de la capacidad, el estado de los pedidos o la productividad.

Cliente

Flestic

Industrial

Soluciones de envasado

Solución de sistema

Sistema MDE

Highlights

Indicación clara del estado: las columnas de señalización visual muestran el estado de la máquina en tiempo real y transmiten los datos de forma centralizada.

Conexión en red sencilla: el sistema MDE conecta en red las máquinas de forma rentable e independientemente de su antigüedad o fabricante.

Aumento de la productividad: una detección más rápida de los fallos, tiempos de respuesta más cortos y menos tiempos de inactividad aumentan la eficiencia.

Tarea


Flestic utiliza máquinas de diferentes antigüedades , tipos y fabricantes. Por ello, hasta ahora no ha sido posible determinar cifras clave precisas sobre la utilización de la capacidad, el estado de los pedidos o la productividad. Además, no es posible ver cuándo se pone en marcha o se para una máquina ni cuál ha sido el motivo de esta interrupción.


  • Visualización del estado de la máquina - visual y digital 
  • Respuesta rápida a averías y fallos de funcionamiento 
  • Determinación y análisis de ratios fiables 
  • Aumento de la utilización de la máquina y de la productividad

Solución


La empresa conoció el sistema de adquisición de datos de máquinas (sistema MDA) de WERMA. Este sistema de optimización de procesos consta de un radiotransmisor, un radiorreceptor y un software. El radiotransmisor se integra sencillamente en la columna de señalización WERMA existente como elemento adicional mediante Plug & Play y supervisa los estados o cantidades de máquinas, instalaciones y puestos de trabajo manuales. Estos estados se transmiten por radio al receptor de radio, que transmite todos los datos sin problemas y los guarda en una base de datos Microsoft SQL. 

El estado de cada máquina se muestra visualmente mediante las columnas de señalización de tres etapas: La luz roja indica que la máquina se ha parado, la amarilla se enciende si la diferencia de temperatura es demasiado grande y la verde señala un proceso sin problemas. Por supuesto, estas señales también se transmiten al software.


  • La interconexión inteligente de las columnas de señalización crea una alternativa sencilla, rentable y reequipable a los complejos sistemas MDC convencionales
  • Los fallos y los tiempos improductivos pueden detectarse, analizarse y documentarse con mayor rapidez
  • Se acortan los tiempos de respuesta, se evitan los tiempos de inactividad y aumenta la productividad.

Qué principio tan inteligente y sencillo: una señal luminosa que se complementa con un módulo correspondiente y envía inmediatamente todos los datos de la máquina a una base de datos central. Me convenció de inmediato


Bas van Nes, Ingeniero de seguridad funcional de Flestic

Soluciones de sistema MDE

La adquisición de datos de máquinas (MDA) es una parte esencial de la fabricación industrial moderna y del control de la producción. Los sistemas MDE implican la recopilación, el procesamiento y el análisis de datos operativos directamente de máquinas y equipos en tiempo real. Estos datos proporcionan información valiosa sobre el estado, el rendimiento y la eficiencia de las máquinas y de todo el proceso de producción.

Resultado


Desde que se instaló el sencillo, inalámbrico e inteligente sistema de adquisición de datos de máquinas (sistema MDA para abreviar), ahora se ve claramente qué máquinas están funcionando y dónde se producen fallos o averías. Esto permite reaccionar inmediatamente y sin demora.

«El sistema proporciona información sobre la estabilidad del proceso de las máquinas», afirma van Nes. Flestic está completamente satisfecho con el sencillo e inteligente sistema MDC de WERMA. No importa el tipo de máquina, la antigüedad o el fabricante: el sistema MDC de WERMA sólo necesita una columna de señalización de WERMA como interfaz.

A la pregunta de cuál será el próximo paso, van Nes responde: «Queremos seguir analizando los datos y perfeccionando nuestros ratios. Y, por supuesto, equipar cada nueva máquina con el sistema WERMA».

  • Cifras clave y análisis fiables 
  • Satisfacción total con el sistema 
  • Ampliación prevista

Acerca de la empresa

Flestic es una mediana empresa que produce soluciones de envasado flexible personalizadas en Dronten (Países Bajos). La empresa empezó en 1979 en el granero de un granjero con unos pocos modelos pequeños personalizados. Cinco años después, el granero se quedó pequeño y se trasladaron a su ubicación actual en Dronten. 

Flestic cuenta ahora con más de 40 máquinas de extrusión-soplado, 3 máquinas de inyección-soplado, 26 máquinas de inyección y 4 máquinas de montaje. Toda la planta de producción de Dronten ocupa 7.000 metros cuadrados. Con más de 80 empleados, la empresa produce anualmente unos 80 millones de productos moldeados por soplado y 100 millones de productos moldeados por inyección.