Interfaces – The right connection for your application

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Interfaces réseau dans l’offre WERMA

La connexion adaptée quelque soit votre application

Des protocoles standardisés aux intégrations sur mesure, nos explications vous donnent un aperçu de la diversité des interfaces que WERMA maîtrisent afin de répondre à vos applications et garantir des solutions système fiables.

PROFINET

Communication rapide pour une automatisation intelligente

PROFINET (Process Field Network) est un protocole de communication Ethernet industriel conçu spécialement pour répondre aux exigences de l’automatisation. Il permet une communication rapide et fiable entre automates (PLC), capteurs, actionneurs et dispositifs de signalisation, garantissant des processus fluides dans les environnements de production modernes.

Dans les installations, les capteurs – tels que les capteurs de température ou les barrières lumineuses – transmettent leurs mesures presque sans délai à l’automate, qui commande ensuite les moteurs, vannes ou signaux lumineux avec précision en temps réel. Grâce à la technologie Ethernet standard, PROFINET est particulièrement flexible et évolutif.

Que ce soit dans les petites machines ou les lignes de production complexes, PROFINET constitue la base d'une communication efficace, transparente et pérenne dans l'esprit de l'industrie 4.0.

IO-Link

De nouvelles normes avec la technologie IO

IO-Link définit la norme pour la technologie IO au niveau mondial (CEI 61131-9), et permet la communication aussi bien avec les capteurs qu'avec les actionneurs et constitue ainsi l'avenir de la mise en réseau. Composé d'un maître IO-Link et de différents composants équipés d’une interface IO-Link (comme les colonnes lumineuses, capteur, actionneurs, …), la solution IO-Link se présente comme une interface point à point dynamique.

Contrairement aux systèmes de bus traditionnels, IO-Link est limité à 15 mètres, mais la possibilité d'intégrer des systèmes de bus permet de couvrir sans problème de plus grandes distances entre l'automate et la machine.

La compatibilité descendante d'IO-Link ouvre la voie à des intégrations sans faille dans des systèmes existants. Le câblage s'effectue facilement à l'aide d'un câble traditionnel non blindé à trois fils (tension et port IO-Link). En cas de défaillance d'un composant, comme le master, le nouveau master apprend de son homologue, par exemple un capteur. La communication se fait via le protocole IODD. La configuration directe des capteurs sur l'appareil, autrefois nécessaire, est désormais prise en charge en temps réel par la commande centrale. IO-Link révolutionne la connectivité et apporte l'efficacité en temps réel.

AS-Interface

Une mise en réseau efficace pour une technique d'automatisation moderne

AS-Interface, reconnaissable à son câble jaune caractéristique, représente une solution de mise en réseau avancée dans la technique d'automatisation.

Cette technologie innovante offre les nombreux avantages des bus de terrain plus grands et plus chers, mais à des coûts nettement inférieurs. Le "maître" organise automatiquement la communication dans le réseau, échange des images de processus et des données de diagnostic avec la commande supérieure et reconnaît les appareils connectés sans configuration de l'utilisateur. Pour ce faire, le maître AS-Interface ne nécessite aucun logiciel spécifique à l'application.

La topologie du réseau est extrêmement flexible et supporte différentes structures, en particulier celle en arborescence. Contrairement aux structures en anneau et en ligne, les esclaves peuvent être intégrés à n'importe quel endroit optimal, les dérivations pouvant être réalisées de manière simple et flexible - même vers des parties mobiles de l'installation.

Depuis 1996, WERMA Signaltechnik GmbH + Co. KG est fière d'être membre de l'association AS-Interface® et nous utilisons avec succès cette solution de mise en réseau innovante dans nos produits.

EtherNet/IP

Communication de données fiable dans l’environnement industriel

EtherNet/IP (Ethernet Industrial Protocol) repose sur la technologie Ethernet éprouvée et a été développé spécialement pour l’automatisation industrielle. Grâce au Common Industrial Protocol (CIP), il permet la transmission fiable et en temps réel de données de processus cycliques pour le contrôle des moteurs, vannes ou convoyeurs, ainsi que de données de diagnostic acycliques pour la maintenance et la surveillance des capteurs ou actionneurs.

Le protocole prend en charge la priorisation des commandes de contrôle (Quality of Service), garantissant une communication stable et performante, même dans les réseaux complexes. De plus, EtherNet/IP permet une intégration transparente avec les systèmes IIoT et Industrie 4.0 pour une surveillance et un contrôle en temps réel.

Diese Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Zukunftssicherheit macht EtherNet/IP zu einer idealen Lösung für moderne Produktions- und Automatisierungsumgebungen.

USB

Connexion simple avec une interface universelle

L’interface USB (Universal Serial Bus) est une technologie de connexion standardisée dans le monde entier qui permet un transfert de données rapide et simple ainsi que l’alimentation électrique entre les appareils. Elle est utilisée dans la communication industrielle pour piloter facilement et directement des dispositifs de signalisation.

Grâce à des fichiers DLL (Dynamic Link Library) spécifiés, il est possible de contrôler les fonctions d’un dispositif de signalisation et d’interroger son état actuel. Par exemple, des colonnes ou des voyants de signalisation peuvent être commandés facilement via un logiciel.

Grâce à sa compatibilité universelle, sa mise en œuvre simple et ses performances fiables, l’interface USB offre une solution flexible et économique pour de nombreuses applications d’automatisation industrielle.