精益生产
从精益产品到精益生产
精益生产涵盖了所有的原则、方法、程序和行为的全部内容，以使生产过程的有效设计能够沿着增值链被创造和体验。
CIP - 持续改进过程/Kaizen
持续改进过程的基础是精确观察和检查各个过程步骤。浪费和损失可以通过这种方式被发现。实际的工作场所（gemba）是可以观察真实事物（gembutsu）的起点。在这里，对可能的浪费和损失（muda）给予细致的关注。如果发现了，改进过程（kaizen）就会接管，采取或大或小的步骤。我们的承诺是通过持续改进来争取完美，这是一个既定事实。
5S
5S方法是一种系统化的方法，用于设计你自己的工作场所和工作环境，使增值活动成为最重要的。该方法的目的是消除各种类型的浪费或将其减少到最低限度。
SMED
SMED是指Single Minute Exchange of Die，它涉及到优化工艺设置时间。在使用SMED方法时，组织和技术措施都被用来缩短设置时间。
Andon
Andon是一个视觉通知系统，用于使机器和工作站的当前操作状态为所有人所看到。如果出现任何问题或故障，可以通过视觉或声音信号（拉绳原理）请求支持。
看板
看板（日语为招牌）是一种基于 "拉动 "原则的生产控制方法，代表了一个封闭的控制循环。在拉动原则下，消费者采取生产所需的材料。如果消费者已经用完了之前确定的看板数量，那么他就会以看板卡的形式向仓库职员发出信号，这样职员就可以将看板数量补齐。
